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環(huán)氧煤瀝青瀝青防腐鋼管特點(diǎn)及防腐涂料施工

1、表面除銹環(huán)氧煤瀝青涂料是一種高性能防腐絕緣涂料，分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，添加各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。它是一種雙組分涂料，具有良好的耐腐蝕性，環(huán)氧煤瀝青涂料結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)，具有高機(jī)械強(qiáng)度、高附著力、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、瀝青耐水性、抗菌性和植物根系性，具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，光滑、質(zhì)地致密、附著力強(qiáng)、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透，涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用可增強(qiáng)防腐涂層的力學(xué)性能。

2、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管一般常溫涂裝，可自然固化，操作施工方便，可適應(yīng)人工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)直接涂裝，環(huán)氧煤瀝青涂料技術(shù)指標(biāo)按功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆。

近年來(lái)，防腐涂料非常流行，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料就是其中之一，用途非常廣泛，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是在傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料，以延長(zhǎng)其使用壽命，國(guó)內(nèi)外都對(duì)它比較認(rèn)可。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料施工工藝

1、表面除銹噴砂用于清除管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時(shí)，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過(guò)7號(hào)篩，20號(hào)篩余量不小于40％，但不通過(guò)45號(hào)篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。

2、管道涂裝鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上第一層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時(shí)，卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡，請(qǐng)用刀切開(kāi)，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。

3、傷害與修理在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，管道的防腐層可能會(huì)損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時(shí)，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺(jué)保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。

4、干燥和維護(hù)管道防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時(shí)不能移動(dòng)，這樣就不會(huì)暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。